一般用于注塑加工的塑料分为热塑性塑料和热固性塑料，注塑成型机就是将着两种塑料利用塑料已经制成的模具型腔，然后通过型腔制成各种需要的塑料制品。总而言之注塑机就是一种生产注塑产品的设备。
功能
注塑机主要具有的功能就是溶解塑料的功能，在达到塑料的熔点以上，是塑料达到熔溶的状态，通过机械之间的配合和设计，在塑料达到熔溶的状态以后，能够通过液压系统对熔体释放很大的压力，在超高压的作用下，熔体就会射出达到进入模具型腔的目的。
结构不同
注塑机根据结构的不同能够划分为很多的种类，根据他的合模装置和注射装置的不同的结构位置能够划分为卧式注塑机、立式注塑机、直角式注塑机、多模快速成型机四种机型，根据注塑机的塑化装置能够分为柱塞式和螺杆式，主要的区别就是在于住宿的时候料斗的低下部位的区别。
体积大小
根据注塑机的能够控制的模具的面积的大小和一次性注射的熔体，可以把注塑机分为超小型、小型、中型、大型注塑机，一般情况，注塑机加工的模具的面积或者表体积越大，或者注射的熔体体积越大的话，注塑机的工作能力越强，加工的能力也越强
钻石研磨抛光应注意的事项：钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时，常用载荷为100～200g/cm2，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时，不仅工作表面要求洁净，工作者的双手也必须十分清洁。
注塑加工模具也有人称之为精密模具，既然为精密模具，那精密程度一定要求非常高，同时注塑加工模具是注塑成型过程的基础，不仅决定注塑产品的形状、尺寸精度和表面状态。质量要求越来越高，对模具的加工要求也再提高，那么影响模具加工精度的主要因素又有哪些呢？小编给大家分析得出了四点：
尺寸精度。指的是加工后零件的实际尺寸。尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况注塑模具尺寸公差与越小，然而尺寸的精度就会越高。        
形状精度。是说模具在加工后的零件表面的几何形状与想象中的几何形状的相符合程度。评定形状精度的项目有线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。
位置精度。指黄江模具加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。
尺寸精度、形状精度和位置精度它们三者之间的关系。一般所指的是在设计机器零件及规定零件加工精度时，应先将形状误差控制在位置公差之内，位置误差也要小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。

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雄县鑫生模具厂

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