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　1~5月，全国电解镍累计产量5.94万吨，同比减少8.6%。今年年初，因处消费淡季叠加春节因素，开局显低迷。此外，今年镍产能向倾斜，理论上电解镍转产的难度并不太大，且原料相互有竞争，这也是国内电解镍生产收缩的主要原因。
　　1~5月，全国镍生铁产量18.73万镍吨，累计同比增加19.2%。5月份，高镍生铁产量环比减少7.83%，至3.3万镍吨，低镍生铁产量均环比下降11.4%，至0.43万镍吨。6月份，镍生铁产量下降与环保密切相关，包括江苏、内蒙古、山东、广东等多个省份。中央督察组环保“回头看”，包芯线厂家，受此影响，6月份产量继续减少，smm预计，镍生铁产量环比减少10.8%，合金包芯线的价格，至3.33万吨。
　　参考观研天下发布《2017-2022年中国镍铁行业盈利现状与投资战略研究报告》
　　目前，市场普遍预计，全年镍铁产量将达到47万~48万镍金属吨，新增加5万~6万吨，下半年，合金包芯线生产厂家，国内有镍铁新产能释放预期，国内主要是鑫海材料有限公司，产能有进一步扩张甚至翻倍可能。太原钢铁集团有限公司拟收购鑫海材料有限公司，看重其120万吨镍铁项目、4×350mw电力项目及380万吨不锈钢项目，形成自备电力-镍铁-不锈钢产业链的完整结构调整。
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其实，精炼剂的使用方法还是比较简单的，您在使用之前可以多了解下其使用方法。特别是均匀将其撒在液面，迅速压入铝液内，进行充分拌静置之后进行扒渣就可以了。还有在使用的过程的当中可以借助到喷射机，使用惰性气体将其喷入效果会更好，用量为铝液重量的0.3%左右就可以了，对于铝液纯度要求比较高的话看多加下精炼剂。
变压吸附在市场的应用情况
　　国内电炉企业已经开始将厂内的深冷分离制氧或液氧储罐替换为变压吸附装置。浙江万泰特钢有限公司、遵义长岭特殊钢有限公司、泸州益鑫钢铁有限公司等一些电炉炼钢企业在近几年均进行了制氧装置的替换，包芯线，用变压吸附制氧装置替换原有的制氧方式。
　　变压吸附制氧装置可以生产纯度高达93%的氧气，有电炉企业担心变压吸附纯度较低，不能炼特钢，事实上电炉炼特钢和炼普钢前端的过程都是相同的，在电炉中加入配料，改变钢的成分，吹氧助燃和断电吹氧脱碳，从而得到需要的钢种，而在精炼工序中无须吹氧。因此，电炉炼特钢与炼普钢本质上对氧气的要求是一样的。
　　变压吸附制得的氧气中含有约3%的氮气，有电炉企业担心其中的氮气会影响特钢验收指标，事实上我国对常温状态使用的合金钢如弹簧钢、轴承钢、无缝钢管等种类中的氮气都没有明确规定（对普钢更没有规定）。过多的氮气会对耐低温冲击用钢（我国对耐低温冲击用钢比如船舶用钢、油井管用钢的含氮量有明确规定，要≤70ppm）造成含氮量超标的问题。而我们的电炉炼钢企业大多是不炼耐低温冲击用钢的，因此，变压吸附应用于电炉冶炼特钢的前景非常广阔。
　　充分的数据调研结果显示，国外也有丰富的电炉用氧实践经验。美国普莱克斯公司对电炉炼钢做过很长时间的调研，其检测结果证明：电弧炉使用变压吸附制备的氧气炼钢不会引起钢水中氮含量的增加。日本约60%~70%的电炉炼钢企业选择变压吸附作为制氧方式，目前世界上已有近百座电炉采用了变压吸附制备的氧气进行炼钢。长期的实践也证明了变压吸附制备的氧气满足电炉炼钢的要求。
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