1、钻孔 用规定尺寸的钻头钻孔，钻孔深度必须大于螺套长度，注意不要将孔钻成锥形，钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4p深度，锪孔过大不利于螺套的安装。 2、攻丝 用相应规格的螺套丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过螺套长度，对于通孔要全部攻丝，用户可根据所需内螺孔的精度适当选择攻丝方法和润滑方式，盲孔攻丝时要用力适当，以防丝锥折断。 攻丝后应清理螺纹孔，可用压缩空气喷吹盲孔，还应使用带径向孔的长喷向下而上的清理，也可用清洗的方法操作。 用底孔塞规检查螺孔，确保整个螺孔长度上的螺纹合格。 3、安装 安装螺套时基体零件应放在平稳的位置上。安装普通型螺套和锁紧型螺套时应正确使用适合各自特点的工具。使用简易扳手时，直接用槽口卡住钢丝螺套的安装柄，对准基体的螺孔，用手扶住螺套顺时针转动扳手，高强度钢丝螺套加工厂，将螺套拧入螺孔中。使用套筒扳手时，将螺套从窗口处放入套筒内，芯轴穿过螺套卡住安装柄，拧入导套处顺时针转动芯轴，利用导套预先收缩螺套，待距表面有1/4-3/4圈时，对准基体上的螺孔将螺套拧入基体螺孔中。在安装过程中不应施加轴向力以免钢丝螺套出现跳扣现象。钢丝螺套安装后应低于基体表面1-1.5倍螺距。 安装钢丝螺套后形成的内螺纹应用普通螺纹塞规检查螺纹。对于普通型钢丝螺套，螺纹塞规通端通止端止。对于锁紧型钢丝螺套，螺纹塞规应能顺利地旋至锁紧圈。 4、去除安装柄 对于有折断槽的钢丝螺套应去除安装柄，钢丝螺套安装柄的去除应采用工具——冲断器，将冲断器放入装好的钢丝螺套中并顶住安装柄，用200g左右的榔头猛击一下即可去除， 对于st182.5以上的粗牙螺套和st141.25以上的细牙螺套，用尖嘴钳上下弯曲安装柄即可去除。在任何情况下都不允许使用安装扳手逆时针转动方法来试图折断安装柄，以免螺纹端部歪曲引起螺栓安装困难。折断安装柄时钢丝螺套后一扣不允许突出。 盲孔一般情况下不去除安装柄，如特殊情况需去除安装柄时，应将折断的安装柄取出，避免多余物存放在螺纹孔内。
钢丝螺套检验规格
钢丝螺套是螺纹类新产品，其加工制造方法与传统的螺纹加工方法大不相同，检测方法与普通螺纹制件的检验也有区别，在螺纹测量中，螺纹的公差标准，结构形式及参数的定义是选择测量方法的依据，其应用尺寸主要用综合检验的方法确定其合格与否，钢丝螺套的结构形式及技术要求与普通螺纹不同，其精度与使用性能是由多种因素构成。这里我们*谈一下螺套成品的检验。
自由状态外径，指螺套在不受任何外力作用时形成的外螺纹的大径尺寸。引导尺寸：为便于螺套安装在安装螺套的内螺纹内，在制造螺套时，使连接安装柄的半圆产生的变形量。安装柄长度：安装螺套时，安装工具夹持部分的长度，安装柄过短，则夹持不牢发生滑落，过长则发生干涉，柄端抵住螺纹小径，是螺套安装困难。折断槽深度与位置：用于通孔的螺套，为便于安装后去除安装柄而预留的折断槽，此槽过浅则去除安装困难，过深则易发生还未安装好，就把安装柄折断，安装便无法进行。
自由状态圈数：螺套处于自由状态时，从与安装柄垂直的位置至尾部的圈数。此数值可由制造厂按标准系列确定，也可由使用单位提出特殊要求，制造厂予以保证。螺套间隙：螺套在自由状态时，圈与圈之间的空隙。螺套的应用尺寸：指螺套安装后形成的内螺纹孔的中径，作用中径、螺距、牙型角等参数值。丝套型面外角（俗称倒牙）：即在自由状态下，丝套型面外角平分线与丝套轴心线的垂直度，它直接影响到螺套安装后的牙型角。丝套型面尺寸：指绕制成型的丝套、过丝套轴心线的截面所截取的单个牙型截面尺寸，包括b值、k值等。丝套型面尺寸由轧制菱形钢丝时保证，在轧制菱形丝时检验，对成品套一般不作检验。
钢丝螺套应用范围很广，而且其价格与规格都相当全，所以钢丝螺套的配套工具也比较多，下面钢丝螺套厂家将为我们做一下介绍，我们一起来看一下。
1、钢丝螺套丝锥，螺纹护套丝锥
2、钢丝螺套安装扳手
3、钢丝螺套尾柄去除工具
4、钢丝螺套取出工具
5、钢丝螺套底孔塞规
以上就是钢丝螺套的几种配套工具，相信对大家会有所帮助，大家在以后的使用当中也会有所选择。
钢丝螺套 -检测：
钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带，前者由钢丝螺套生产厂家控制，后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6h级，精度高时可达5h、4h级公差带，统一螺纹标准为2b、3b。可使用相应级别塞规对底孔螺纹进行检测。
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