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安阳花生榨油机,菜籽榨油机,全自动榨油机,多功能榨油机

2021/7/5 2:27:16发布62次查看
多功能榨油机详细信息 河南能达动力机械制造有限公司面向安阳地区用户推荐花生榨油机,菜籽榨油机,全自动榨油机,多功能榨油机。
河南能达动力机械制造有限公司生产的螺旋榨油机一道榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,油质纯正,一机多用,可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。本机配套完事整,接电即可生产,操作方便,是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡朋友提供了发家致富和再就业门路。
传统榨油机方式的弊端:原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低,卫生环境差。
“光华”高效节能榨油机的优势比较:设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便:其主要特点是:
出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
螺旋榨油机的工作原理:
榨油机经动力减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地 向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大。在压榨过程中,由于该机系自动力日热 ,经自动控温装置,增加机体主机温度,从而减轻劳动强度,机体的磨损,省工、省电、省时,在油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素 ,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内空气抽出。花生榨油机桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被 隔离在滤布上面,这时得到的是纯正的油液。
我们在操作时要注意螺旋榨油机的使用方法。
1、在使用前,我们要仔细阅读使用说明书,掌握螺旋榨油机的性能特点和操作方法。
2、开机前,要进行一次全面检查,各紧固件不的松动。
3、机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。
4、按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
5、新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,在进行磨榨时,不的用手去抓料斗里的作物。
6、正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。
7、在停机是。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。
螺旋榨油机在经过长时间的工作后我还要多它进行一定的维护措施。
1、螺旋榨油机每工作50小时后应检查润滑情况。
2、各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
4、每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
5、生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
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本公司是一家以主营榨油机,滤油机,加气混凝土设备优秀企业。河南能达动力机械制造有限公司位于“ 中原明珠 ”巩义市内,东邻省会商城郑州,西靠九朝古都洛阳,交通便利、经济繁荣。公司成立于1983年,一直致力于榨油设备的研发和制造,技术力量雄厚、加工设备精良,检测手段齐全,产品质量可靠,服务设备完善,管理制度健全,我厂从建厂以来一直站居高起点,始终走在制造技术的最前端,产品产销全国各地。 我们公司在以质量求生存,以创新求发展的要求下,造就了一批强硬的技术队伍,培育..
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