| 加工定制是 | 型号XSG |
| 订货号对位酯 | 货号对位酯 |
| 品牌对位酯 | 适用物料染料类 |
| 功率对位酯kw | 外形尺寸对位酯mm |
| 水分蒸发量对位酯kg/h | 进风量对位酯m3/h |
| 规格对位酯 |
项目描述；
对位酯是活性染料的重要中间体，用于合成ef型、kn型、m/km型、me型等含乙烯砜基型活性染料。外观：灰白色粉末。
诚信供应商常州豪迈干燥提供专业定制， 对位酯闪蒸干燥机|烘干机 ，对位酯干燥机，对位酯烘干机 ，公司拥有专业技术的设计制造团队，可根据客户不同的要求来设计制造，选购豪迈产的设备没有后顾之忧，欢迎您的来电选购。面临全球节省能源的课题，面临市场竞争的激烈场面，豪迈人不追求企业产值和利润化，但求产品质量的好。质量好是我们成功的目标和方向，节能是我们脱颖而出取得胜利的绝密法宝。设备节能也是我们益超人的社会责任。多年来，我们设计的设备，在各行中取得了良好的经济效益和社会效益。面对过去，我们没有满足；我们倍加努力朝更高的目标迈进。
xsg系列旋转闪蒸干燥机（对位酯闪蒸干燥机|烘干机 ，对位酯干燥机，对位酯烘干机）
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对位酯闪蒸干燥机|烘干机 ，对位酯干燥机，对位酯烘干机概述：
xsg系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术水平。
对位酯闪蒸干燥机|烘干机 ，对位酯干燥机，对位酯烘干机工作原理：
热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。
对位酯闪蒸干燥机|烘干机 ，对位酯干燥机，对位酯烘干机特点：
①在闪蒸干燥室底部流化段设置倒锥体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿锥体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效地防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。
②搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。
④干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、***终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
旋转干燥器的工作性能如下：
①能处理膏状、滤饼状等物料；因是闪蒸、瞬时完成干燥，可用于处理热敏物料；干燥室中有搅拌器，同时在高速气流中干燥，可处理黏性物料。
②单位产品能耗低，该干燥器可在较高温度下干燥固含量高的物料，较其他许多干燥设备能耗低。与喷雾干燥器相比，相同体积时，其干燥能力是喷雾干燥的2倍，能耗是喷雾干燥的1/3。
③产品收率高，质量好。以干燥h-酸为例，利用闪蒸干燥装置可提高收率5%，而且粒度均匀，含水量小。
④颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热效率高。
⑤设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
⑥设备紧凑，占用空间少，生产效率高。
⑦该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。
对位酯闪蒸干燥机|烘干机 ，对位酯干燥机，对位酯烘干机基本参数与技术指标：
型号
xsg-2
xsg-4
xsg-6
xsg-8
xsg-10
xsg-12
xsg-16
xsg-20
主机内径mm
200
400
600
800
1000
1200
1600
2000
风量m3/h
350-500
1150-2000
2450-4500
4450-7550
7000-12500
10000-20000
18000~36000
28200-56500
蒸发水份kg/h
12-17
40-70
80-150
150-250
230-4250
300-600
600-1000
1000-1500
对位酯闪蒸干燥机|烘干机 ，对位酯干燥机，对位酯烘干机实拍：
对位酯闪蒸干燥机|烘干机 ，对位酯干燥机，对位酯烘干机操作规程
一、 开车程序
所有传动设备经盘转灵活、正常，各岗位就绪，安全无误方可升温、启动开车。
1、首先启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。 调节引风机的蝶阀的开启度， 使干燥机在微负压下作业。
2、启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业，开启塔下轴承箱体冷却水管。
3、开启布袋脉冲控制器反吹系统，并调节反吹频率，保证气体进口压力在0.5-0.6mpa 下工作。
4、将湿物料投入加料斗中，启动搅拌器，搅拌物料。
5、开启煤气阀门通入煤气点火升温，使其干燥机的空气进口温度逐渐上升，当干燥机的空气出口温度超过110℃时，启动输料电机、调节控制加料速度，保证出口温度在90℃-100℃
时稳定。待进口温度达到350-400℃时，重新调节输料电机速度、控制干燥机塔体进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。
6、观察系统中各设备（及其它部位）运转是否正常。
7、取样检测干粉料质量合格后包装、入库。
二、停车程序
1、首先停止湿料罐的搅拌器搅拌，然后停止螺旋加料器加料。
2、将干燥机中余料继续吹干，并带出机外，半小时以后，关煤气，停止煤气加热。之后，停止送风机送风，然后再停止引风机引风。
3、停止空气压缩机，停止布袋除尘器反吹系统，关冷却水，关塔体电机。
4、停止仪表控制。
三、可能出现的异常情况及排除
在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其中加料量做为从属变量进行调节。
1、在气体进口温度一定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以增加进料量，使气体出口温度降至需要的温度；反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，便降低螺旋加料器转速，减少进料量，使气体出口温度升至需要的温度。
2、干燥机气体进口温度高时，当干燥塔内负压低时须降低加料速度待塔内负压回升稳定后再重新调节加料速度，保证出口温度为90℃.
3、系统压力不平衡时，检查系统是否有漏气或堵塞，及测压管是否有堵塞。
4、布袋除尘器气体出口冒粉料时，检查布袋是否脱落或破损，及时更换、维修。
5、突然长时间停电时，干燥机内要进行清洗，以防机内湿料干而硬、堵干燥机环隙，以及再开车影响产品质量。
6、如系统压力突然聚增，而又无法消除时，要马上切断电源，操作人员迅速离开操作现场，以防泄爆时伤害人身。
豪迈干燥企业精神：
以“诚信、双赢、学习、创新”的信念、机制与方法，整合 有效、有限资源,实现企业战略目标的同时，创造无限价值。
豪迈干燥经营理念：
*干燥主流 成就*产品
豪迈干燥企业宗旨：
对客户：合作双赢 共同成长
对员工：真诚为根 回报为本
对社会：高度负责 长效奉献
根据顾客的需求，及时快速提供相关设备的技术资料，供顾客初步选型和了解我厂设备有关性能，协助顾客来厂做好来料试验、性能分析、设备定型、配置选择等工作。测绘、出示设备结构布置、基础定位等图纸资料，以供顾客为所选设备到厂后安装就位预先做好基础准备工作，并且做好所选设备的报价工作。
常州市豪迈干燥设备有限公司
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