加工定制是 | 用途工业用 |
品牌天一萃取 | 适用对象其他 |
应用领域水处理 | 产品类型全新 |
型号CWL-M | 订货号CWL-M |
货号CWL-M | 转鼓直径20~800mm |
额定转速10000~720r/min | 材质304、316L、904L、普通复合材料、氟材料等 |
外形尺寸1000×1000×1800mm | 重量10~2500kg |
电机功率 0.18~7.5kw | 规格无 |
是否跨境货源否 |
高浓度含酚废水处理设备
萃取法主要是利用难溶于水的萃取剂与废水接触,使废水中的酚类化合物在总水相转移到溶剂相中,从而达到酚类物质与水分离的目的。萃取法主要是萃取剂和污染物分子络合,或是水中的污染物在载体的作用下透过很薄的膜层进入萃取内相而净化废水,在处理污染料废水方面有很好的效果,利用萃取法从废水中分离提取污染物,对于水溶性好的染料,可先用电泳萃取法萃取染料,后用萃取方法进行溶剂再生;而对油溶性好的染料,则可先用萃取进行染料回收,再用电泳萃取方法进行溶剂再生[f}l。萃取过程中可能存在着有机溶剂的溶解和夹带而流失到水相,造成二次污染。开发对污染物很好的选择性无毒性萃取剂是萃取法的关键所在。气提法是根据挥发性酚类化合物与水蒸汽形成共拂化合物,利用酚在两相中的浓度差将酚水分离,从而使水得以净化。高浓度的含酚废水用气提法处理,去除率在80 %^-85%。此种方法可回收酚,效率高,操作简单,但对不挥发性酚不能使用。
工作原理
(1) 混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
(2) 两相分离过程
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体***终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。
性能特点
(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显,处理量大。
(2) 两相物料接触时间短,节约萃取剂的投入成本。
(3) 传质效率高,级效率高,开停车方便,停车后不破坏平衡。
(4) 设备占地面积小,综合投资成本低。
(5) 适应性强,灵活性高,可间歇运行,可单台运行,可连续逆流操作,且中间不需要另设级间泵。
cwl-m型(新型)
型 号
转鼓直径
(mm)
*** 大 通 量
(l/h)
进出口管径
(mm)
功 率
(kw)
尺 寸
(mm)
重 量
(kg)
cwl20-m
20
5
dn10
0.18
270×200×760
10
cwl50-m
50
50
dn20
0.18
400×400×800
18
cwl150-m
150
1000
dn40
0.75
620×630×1150
120
cwl250-m
250
3000
dn50
0.75~2.5
750×750×1400
460
cwl350-m
350
8000
dn65
1.5~4
950×950×1688
680
cwl450-m
450
15000
dn80
3~5.5
1000×1000×1800
880
cwl550-m
550
30000
dn100
4~7.5
1200×1200×1760
1100
cwl650-m
650
60000
dn150
5.5~11
1350×1350×1960
1800
cwl850-m
850
120000
dn200
7.5~15
1500×1500×2100
2200
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